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电站设备用ZG35Cr24Ni7Si2N耐热铸件

更新时间:2020-07-08

简要描述:

电站设备用ZG35Cr24Ni7Si2N耐热铸件
ZG35Cr24Ni7Si2N耐热铸件后悬梁金鹏鼎鑫产品的主要点:耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相可使用寿命1-3倍,与同类材料成本低5%-15%,在高温下能连续使用,具有良好的抗热疲劳和耐高温性能,反复使用不易产生热裂现象,使用温度可达到1200℃以上。

电站设备用ZG35Cr24Ni7Si2N耐热铸件////天津金鹏鼎鑫钢铁贸易有限公司

ZG35Cr24Ni7Si2N耐热铸件后悬梁金鹏鼎鑫产品的主要点:耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相可使用寿命1-3倍,与同类材料成本低5%-15%,在高温下能连续使用,具有良好的抗热疲劳和耐高温性能,反复使用不易产生热裂现象,使用温度可达到1200℃以上。

产品可靠,交期准时,服务周到,深受客户好评。

 

金鹏鼎鑫公司长期经营铸钢铸件:ZG50Cr35Ni45Nb,ZG50Cr25Ni35Nb,ZG1Cr25Ni20Si2,ZG40Ni35Cr25Nb,ZG35Cr24Ni7siN,ZG30Cr26Ni5,ZG35Cr26Nil2。ZG40Cr30Ni20, ZG4Cr25Ni20Si2,ZG4Cr25Ni35Mo,ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG0Cr25Ni20,ZG2Cr25Ni13,ZG6Cr22Re,ZG5Cr18Mn6N,ZG3Cr19Ni4N。电站设备用ZG35Cr24Ni7Si2N耐热铸件

以铸造直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分,可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钴基铸造高温合金3种类型:

第3部分:单晶铸件用铸造高温合金母合金

HB 7762发动机用定向凝固柱晶和单晶高温合金锭规范

HB 7728用高温合金涡流工作叶片精铸件规范

HB/Z 140用高温合金热处理工艺

Q/GYB 05047 DD402合金单晶涡轮叶片铸件

铸件厂可依据粗加工图的尺寸及技术要求编制工艺及绘制铸件图。此时在用户铸件图上再加放30㎜切向试片,供方留做切向性能欣茂安用。(用户的试棒,已在用户提供的铸件图上加放)。锻造工艺加放余量、公差,计算出铸件重量,再加上锻造共5%的加热火耗,(如果是用钢坯锻造,还需加二端料头损耗),即为合金钢铸件下料的重量。后按合金钢锭约70%的利用率选用钢锭吨位。

 

金鹏鼎鑫铸件材料技术:

GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJ/B 5512.3铸造高温合金和铸造金属间化合物高温材料母合金规范

 微合金化元素RE、Ti和不同的热处理工艺对熔模铸造度贝氏体铸钢组织的影响.研究表明,熔模铸造贝氏体钢组织,分别加入分数为0.06%的RE和Ti及正火前进行淬火高温回火预处理或直接采用超高温正火处理,可以有效地细化贝氏体钢的组织.欣茂安了微合金化和热处理细化组织的机理一种新型的铁素体耐热铸钢,它由以下元素按重量百分比(wt%)组成:C:0.15-0.55%,Si:0.3-1.5%,Mn:0.5-2.0%,P:≤0.05%,S:0.05-0.15%,Cr:12-18%,Ni:0-1.8%,N:0.01-0.1%,Re:0.1-1.0%,Mo:0-2%,Nb:0-4%,Fe余量。本发明铁素体耐热铸钢其常温抗拉强度≥500MPa,屈服强度≥400MPa,伸长率≥1%,由该材料浇注的零部件的耐高温温度达到850℃以上。

 做工精细,价格优惠,以专业的技术为您做出称心如意的产品,以“勤、诚、信”为企业文化精神,并沿着现代方向不断向前推进。

1、模料及制模工艺对铸件尺寸的影响

熔模尺寸偏差主要由于制模工艺不而造成的,如合型力大小、压蜡温度(压蜡温度越高,熔模线收缩率越大)、压注压力(压注压力越大,熔模线收缩率越小)、保压时间(保压时间越长其收缩越小)、压型温度(压型温度越高,线收缩也越大)、开型时间、冷却、室温等因素波动而造成熔模尺寸偏差。

2、制壳材料及工艺对铸件尺寸的影响

型壳热影响着铸件尺寸。而型壳热又和制壳材料及工艺有关。

3、浇注条件对铸件尺寸的影响

浇注时型壳温度、金属液浇注温度、铸件在型壳中的位置等均会影响铸件尺寸级配粉是按照一定要求配制的粒度分布合理的粉。该种粉粒度有粗、有细,分布分散,平均粒径适中,能使涂料在高粉液比条件下,仍具有适宜的粘度和良好的流动性。

ZG35Cr24Ni7Si2N耐热铸件后悬梁火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,但加热时间长,容易产生氧化和脱碳,劳动条件也需不断。电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差

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